Лазерная резка - это мощный, современный инструмент, который делает производство быстрее и проще во многих отраслях промышленности.и передовые материалыОднако,Не все материалы работают хорошо.Некоторые материалы просто сопротивляются лазерному лучу, а другие могут создать гораздо более беспорядочные или даже драматические, плохие результаты.Ниже приведен список этих материалов и почему вы не должны их использовать..
ABS - плохой выбор.растопить и сжечьРыбки резанного пластика расплавляются и сливаются друг с другом.токсичные химические веществаЭтот пластик также представляет опасность пожара, потому что он не испаряется или не сжигается, что приводит к высокой локальной температуре и возможному возгоранию.
Эпоксидные смолы очень плохие для лазерного резки или гравировки.очень ядовитыйВ то время как некоторые люди беспокоятся о цианидном водороде как побочном продукте, исследования типичных эпоксидных газов перечисляют другие газы, такие как H2, CO, метан и различные простые углеводороды.Поскольку эпоксидные материалы представляют собой огромное семейство материалов, все еще возможно, что HCN может быть выпущен.Полиэфирные смолыПолиэстеры, как правило, сложнее работать с ними, но они на самом деле режут лучше с помощью лазера.Чтобы получить хорошие результаты, нужно хорошо знать материал..
Многие эксперты советуют не резать полипропилен лазером.расплавление и зажиганиеВо время резки, что приводит к перегреву остатков и сильному дыму. Дым не особенно вреден, в основном лишь незначительное раздражение.Хорошая система фильтрованной вентиляции обычно может справиться с этой проблемой дымаВы можете получить лучшее качество резки и меньше дыма, если вы используете эффективную воздушную помощь.
Никогда не режьте ПВХПри нагревании ПВХ распадается и выделяет хлор и хлорид водорода.очень токсичные газыНесмотря на то, что хорошая вентиляция и фильтры могут технически удалить эти побочные продукты,потенциальный вред для машины и опасность для оператора делают этот материал совершенно непригодным для лазерной резки.
Небольшие настольные лазерные резаки должныне используется для резки стекловолокнаНекоторые небольшие машины могут эффективно перерезать фактические стеклянные волокна.не эпоксидныйОднако полиэфирные смолы бывают в разных формах, и часто трудно определить точный тип.Разумно избегать резки стекловолокна на небольших машинах со скромной вентиляцией.
Тонкий PC/LexanTM хорошо подходит для резки.толщиной менее 1 мм, вы получаете значительное плавление, слияние, и охваченная теплом область, которая становится желтой (обесцвечивание).Высшая сила побуждает больше материала испариться., что означает меньше тепловых передач от расплавленных остатков в окружающий пластик.
Термин "клееный" охватывает множество материалов.финольная смолаСнижение феноликов высвобождает формальдегид, поэтому вы должны использовать хорошую экстракцию и карбонную фильтрующую маску.также безопасно разрезать экстракцией и фильтрующей маскойДеревянные части, склеенные с помощью ПВА (древесный клей), безопасны для резки.цианоакрилат (суперклей)Для этих материалов требуется экстракция, дыхательная маска и защита закрытых глаз.Если клей нуждается в сильно отличающихся от основного материала настройках резки и присутствует в толстых слоях, может быть сложно найти одну настройку, которая хорошо соединяет оба в одном проходе.